Her bir karbon çelik levhanın güç, hassasiyet ve dayanıklılık açısından uluslararası standartları karşıladığından emin olmak için titiz ve teknolojik açıdan gelişmiş bir üretim sürecine bağlı kalıyoruz. Üretim süreci, yüksek-verimli eritme, hassas haddeleme ve iyileştirilmiş yüzey işlemeyi entegre ederek çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun, üstün-kaliteli çelik levhalar sunar.
1. Eritme ve Sürekli Döküm
Karbon Çelik Sac Levha üretimi, metalurjik kalitenin temeli olan çelik eritme ve sürekli döküm ile başlar. Eritme aşamasında çeliğin mekanik özelliklerini, tokluğunu ve şekillendirilebilirliğini arttırmak için kontrollü miktarlarda manganez, silikon ve krom gibi alaşım elementleri eklenir. Erimiş çelik daha sonra sürekli döküme tabi tutulur ve burada tekbiçimli bileşime ve boyut doğruluğuna sahip kütük veya levhalar oluşturmak üzere önceden- tasarlanmış bir kalıba dökülür. Bu süreç tutarlı bir iç yapı sağlar, ayrışmayı en aza indirir ve sonraki haddeleme işlemleri için güçlü bir temel oluşturur.
2. Sıcak Haddeleme ve Soğuk Haddeleme
Dökümün ardından kütükler yeniden ısıtılır ve sıcak haddeleme yoluyla işlenir; burada istenen levha kalınlığını ve tane inceliğini elde etmek için yüksek sıcaklıklar ve kontrollü deformasyon uygulanır. Bu işlemden elde edilen sıcak-çelik levhalar mükemmel dayanıma, sünekliğe ve yüzey düzgünlüğüne sahiptir.
Daha fazla boyutsal hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için soğuk haddeleme gerçekleştirilir. Bu aşamada, sıcak-haddelenmiş plakaların kalınlığı oda sıcaklığında daha da azaltılarak boyut doğruluğu, yüzey düzgünlüğü ve mekanik tutarlılık artırılır. Chengdu Shushengtai Steel Co., Ltd., tekdüze kalınlık toleransı ve üstün düzlüğü garanti etmek ve zorlu endüstriyel ortamlarda optimum performansı garanti etmek için gelişmiş haddehaneler ve otomatik kontrol sistemleri kullanır.
3. Yüzey İşlem ve Bitirme
Korozyon direncini, görünümünü ve hizmet ömrünü arttırmak için çelik plakalar özel yüzey işleme süreçlerinden geçirilir. Yaygın bitirme teknikleri arasında galvanizleme, boyama, toz kaplama ve dekapaj yer alır.
① Galvanizleme, pas oluşumunu ve oksidasyonu etkili bir şekilde önleyen dayanıklı bir çinko kaplama oluşturur.
② Boyama ve toz kaplama, neme, kimyasallara ve aşınmaya karşı direnci artıran pürüzsüz, dekoratif ve koruyucu bir katman oluşturur.
③ Asitleme ve yağlama işlemleri, daha sonraki imalat veya kaynak işleri için ideal, temiz,-talaşsız bir yüzey sağlar.